关键词：论文发表，职称评审，期刊投稿，电子论文发表

 

本站在期刊投稿行业10余年，200000稿件作者放心的选择，1000多家省级、国家级、核心杂志社长期合作。省级、国家级、核心杂志社长期合作。24小时服务电话：400-811-9516

 

摘要:随着科学技术的不断进步，自动化技术变得越来越重要，越来越普遍，同时电气自动化技术的广泛应用，也推动了社会的快速发展，特别是电气自动化技术在煤矿生产过程中的应用，在确保煤矿安全生产的同时，还使煤矿开采的效率得到显著提升。本文对电气自动化技术在煤矿生产过程中的应用情况进行了详细的阐述和分析，希望给广大煤矿企业在电气自动化技术应用方面提供一些有效的参考和建议。

 

关键词:煤矿生产;机械设备;电气自动化技术

 

从自动化技术问世以后，它已逐渐在各个领域中得到了广泛地应用。自动化技术能够不仅确保了生产安全，还提高了企业的生产效率，促进了社会的经济发展。在煤矿企业中，电气自动化技术的使用能够有效降低人工成本，减少企业生产经营的成本消耗，使企业不仅获得了更高的经济收益，还使企业的生产效率和产品质量得到了明显的提升。

 

一、电气自动化的概述

 

现阶段自动化技术的应用，是属于多学科的研究范围之内，涉及到很多的学科知识，所以自动化技术具备了很强的综合性，机械设备使用中结合电气自动化技术，逐渐实现各项生产的自动化，使实践操作更加安全，降低事故发生率，提高生产效率。自动化技术是以现代信息技术为基础的科学技术。现阶段电气化控制技术的主要研究方向就是机械自动化技术，自动化技术的研究重点是各类信息的统一收集、整理和处理等。在现实的各项生产中，通过使用自动化技术，使企业的经济效益得到了显著的提升。在电气工程领域里，自动化技术受到众多企业的青睐，其良好的作用和效能获得了社会的一致好评，电气工程的自动化技术不断发展，在未来自动化技术会逐渐成熟与完善。如今信息网络技术快速的发展，各项网络功能层出不穷，同时网络技术不断的改进，使自动化技术得到了全面的发展，自动化技术和计算机的科学结合，使仪器的操控和机械设备的综合管理变得更加高效和智能，对于任何的难题都能快速的解决，自动化技术的最大特点就是跨越式发展，并且高效的应用于机械设备中。为顺应时代快速发展的趋势，自动化技术在发展的过程中经过不断的创新，取得了不错的成绩，这其中对编程接口的改进是最为常见的，这给编程行业的标准制定打下了坚实的基础。市面上有很多的编程接口，并且生产厂家也有不少，但是，目前为止依然没有形成标准化的生产准则以及行业语言运行模式，整个体系存在明显的漏洞，在一定程度上会使生产过程表面化，不同的公司相互之间的编程结构和设备不能够正常的使用和连接。但是计算机技术的革新，目前这些现象都已经迎来变化，因为Windows操作系统与PC技术的不断成熟，操作与记忆都具有很高的效率，工业网络也更加的全面和完善，之后在此基础之上占据了主导的地位。互联网的发展和创新，机械设备电气自动化的发展是未来工业发展的必然趋势。

 

二、煤矿机械设备，电气系统的应用特点

 

目前来说，一般使用电牵引采煤机来进行煤矿井下的作业，电牵引采煤机的基本组成就是把若干个电机并排放置在一起，然后调速就通过机载式的交流变频进行控制，作业期间通常使用的电压能达到3300V，通过销轨的形式完成无链牵引。通过计算机进行控制，机器运行的情况能够实时的反应在显示器上。电控系统分为主控系统与调速系统，它们的主要组成成分是PLC控制单元、端子板和电源等。其中主控制系统主要是由主控制器、电源和操作站组成的。其中主控制器是由PLC控制系统所组成，对采煤机进行控制，它的相关工作原理是：先在系统内设置好相关步骤，然后将控制信息和操作站的指令统一进行处理，然后利用驱动电路将处理后的数据传送给执行部门。

 

三、自动化技术在煤矿机械设备中运用的意义

 

（一）提升煤矿机械设备生产效率和加工精密度

 

近些年，我国经济不断发展，社会不断进步，给煤矿机械设备行业带来了新的发展机遇，同时也打下了坚实的基础。但是，经济的提升再次使企业在市场上的竞争更加激烈，为了可以在残酷的市场竞争中不被淘汰，企业需要顺应时代的发展趋势，实施一系列科学有效的方法来使企业的生产效率得到提高。在如今的大环境下，把自动化技术渗透到煤矿机械设备中，能够有效促进生产体系的信息化发展建设，实现企业的规模化和批量化生产，确保企业的经济效益。而自动化技术在企业煤矿机械设备中的运用通常是通过对生产制造程序进行自动化设计，对煤矿机械设备的所有环节进行精确的运行管理，有助于煤矿机械设备精准程度的大幅度提升。

 

（二）控制煤矿机械设备生产成本

 

在传统的生产模式下，很多的工序都是要人工来操作进行的，造成生产效率低、并且产品质量得不到保障，而且消耗了大量的人力资源。但是，自动化技术的广泛应用，不光节约了大量的人力和时间成本，并且实现了企业的大规模批量化生产。即使自动化的生产流水线需要投入不少的资金，但是能够带来更高的经济效益。

 

（三）对生产流水线的全面监控

 

自动化技术能够做到和机械产品协同应用，对产品运行进行全面的监控，对生产数据进行统一的整理和分析，确保机械设备在运行过程中处于稳定安全的状态。此外，在对生产流水线进行监控的过程中，自动化技术能够通过对运行参数的分析，提前发现机械设备存在的潜在故障和安全隐患，从而有助于机械制造产品加工精度和生产效率的提升。

 

四、自动化技术在煤矿机械设备中的应用

 

当前机械行业技术发展的主要方向是机电一体化，只有不断提升煤矿机械的自动化水平，才能使煤矿的安全监控范围不断扩大，并且使企业的生产效率不断提高，现阶段，在煤矿机械设备中以及开始运用计算机网络以及信息通讯等技术，有效的改善了煤矿的安全监控，在确保了采煤作业的安全进行。集成化和自动化是煤矿机械未来的主要发展方向，因此，为满足发展需求，就需要具备专业技术的煤矿开采人员，同时，工作人员操作自动化设备的水平也要足够高，这不仅关系到采煤工作的效率，还影响到自身在工作中的安全。

 

（一）自动化技术在煤矿采掘机械中的使用

 

目前，电气自动化技术在全球范围内的煤矿采掘作业中占据了重要的地位，例如，一些大型的煤矿企业在进行采煤工作时，使用多电机驱动自动控制的方法来进行采煤，这样会使采煤的效率更高，具有更强的可靠性，同时这种方式也更加便于维护，减小污染。由不同的故障诊断系统与工况检测技术构成的计算机技术是目前电气自动化控制技术的主要核心，一般使用的采煤机牵引速度为0～30米每分钟，牵引电机功率为2×60千瓦。采煤机的总装机功率一般都超过1000千瓦，有的能实现1500千瓦的功率。煤矿机械能够多样化发展得益于信息技术的发展。随着工况监控越来越科技化，很多企业开始使用双速电机，就是同时使用主、副两个电机，这样的电机具备更大的功率以及更高的效率。该技术的应用也让电气自动化技术在煤矿重载输送领域实现了改进。目前众多的液压支架中，可靠性强和功率大是机电一体化技术的主要优势，使移架速度提高到6～8s每架，使效率得到显著提高，同时生产也更加的集中，使煤矿的产量和安全得到有效保障。

 

（二）煤矿安全系统设备的自动化技术应用

 

过去大量的国外安全监控系统和制造技术引入到国内，现在，我国也实现了煤矿安全生产监控系统的自主研发。许多检测系统都已经应用到国内的大型煤矿企业生产中，还安装了瓦斯遥控仪、断电仪以及红外线自动喷雾装置和风电闭锁装置。目前来说，国内的这些安全监控系统能够满足煤矿生产对于安全的基本需求，但是因为传感器的使用寿命不长、传感器的种类不多、日常维护工作繁琐以及缺乏良好的稳定性等，造成我国煤矿自动化发展缓慢，同时还使监控系统工作效率和可靠性大大降低。所以，为了解决该问题，确保煤矿生产的安全，要加大矿用传感器的研发力度，增强监控系统的可靠性。

 

（三）煤矿运输机械自动化技术的使用

 

随着煤炭的开采量越来越大，煤矿在进行井下运输时，许多的大中型煤矿企业运送煤炭都采用带式输送方式，还有一部分企业采用直流数字调整系统，而且网络和PLC技术在企业中逐渐得到大家的认可和应用。同时，煤矿开采过程中，高效率的转波器继新型电子设备也起到了非常重要的作用，在实际应用中，在发达国家，以PLC为中心的电控提升机已经得到了很广泛的应用，信息网络和PLC技术使工艺控制性能得到提高，通过全微机监控技术，使升机的安全性得到有效保障。我国目前的提升机仍然是以交流提升为主，调速要通过转子串电阻进行。因此，在煤矿运输中加强PLC技术等自动化技术的研究和应用是目前重要的发展方向。

 

（四）设备的维护和管理

 

煤矿的机械设备如果发生故障，会对电气设备正常工作和功能造成严重影响，因此，日常的设备维护和管理工作是非常必要的。在检修时，要首先检查设备的情况，是不是因为设备自身的问题而引起机械故障，随后再对电气设备进行检查，提高设备的检修效率。电气设备进行检修时，首先将常见的故障问题排除掉，再对疑难的问题进行解决。对电气设备的维修和维护人员要进行岗前培训，加强人员的综合素质，有助于提高电气设备维护工作的效率。

 

（五）监控系统的应用措施

 

现阶段，我国普遍使用的煤矿机械设备的控制系统均是从国外进口来的，国内的很多专家正在努力的研发满足我国现阶段社会生产要求的设备和有关技术。时至今日，我国的监控控制系统的研究水平已经达到了世界中等水平。我国自主研发的监控控制系统已经在一些煤矿企业中得到使用，这里面包括遥感设备、红外监控设备等。在实际使用时，这些系统和设备都表现出了非常好的效果。但是，这些设备的种类和产量比较少，一旦这些设备需要维修或者出现故障需要替换件时，替换的零件选择就受到限制。另外，设备的质量还需要提高，与国外的设备相比，我国自主研发的设备普遍使用寿命不长，使煤矿生产的经济成本增加。研究人员和相关部门要对煤炭的生产设备的质量进行优化，提高设备的耐用性、安全性和操作性。安全监控设备是煤矿能够安全生产的基本条件，因为传感器的使用寿命较短、稳定性差、不易维护等问题，降低了监控系统的可靠性，系统的实际使用率不高。所以，要使用高科技手段，加大力度对煤矿的传感器进行研发，给煤矿企业能够安全生产提供良好的保障和相关的技术支持。

 

五、结语

 

目前，在煤矿生产领域中电气自动化技术的应用变得越来越普遍，使煤矿的生产效率得到了显著的提高，促进了煤矿生产的快速发展。但是，现阶段我国的煤矿机械电气自动化水平与国外还有不小的差距，还没有实现良好的自动化控制的精度与效果。相信随着技术水平的不断发展，我国煤矿机械电气自动化水平会不断的提高，给煤矿企业安全高效的生产创造更好的条件。

 

参考文献:

 

[1]周海良.高压电器设备的自动化控制及调试要点分析[J].商品与质量,2019,000(006):87.

 

[2]卢成飞.煤矿机械设备电气自动化技术的应用研究[J].中国高新区，2017(20):14-16．

 

[3]孔泉.煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].内燃机与配件，2018(7):106-107．

 

[4]郭莉莉.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用研究[J].山东煤炭科技，2017(5):99-100．

 

作者：侯帅 单位：冀中能源股份有限公司东庞矿

 

本文章来源于知网、维普、万方、龙源、中国期刊网等检索数据库。本文献已经发表见刊，版权属于原作者和检索平台，如需删除请联系本站站长。