探讨化学灌浆在混凝土裂缝处理中的应用

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概述

某水闸建筑物共3孔，顺水流向长度12.0 m；垂直水流向总长度31.0 m，单孔净宽8.0 m，两侧边墩厚度1.5 m，中墩厚度2.0 m，闸底板厚度1.2 m。建筑物基础为壤土，属冻胀性土。水闸底板于10月底进行施工，入冬前，底板及两侧边墩施工完毕。第2年春季，发现底板顺水流方向产生2条裂缝，垂直水流方向产生1条裂缝，最大裂缝宽度8 mm。为防止渗水对底板内钢筋锈蚀，保证底板的整体强度，需对裂缝进行防渗漏、补强加固处理。

混凝土裂缝的处理方法多种多样，主要有开槽嵌填法、表面涂层封堵法、注浆堵漏法及粘贴加固法等。由于本工程裂缝开展宽度小，深度较深，同时为了加快施工进度、保证处理后混凝土表面的外观质量，对裂缝采用灌浆法进行处理。灌浆法分为水泥灌浆和化学灌浆，相对于水泥灌浆，首先化学灌浆材料是由化工材料配置的真溶液，无颗粒、无沉淀，具有更好好的渗透性和扩散性；其次化学灌浆材料的胶凝性、物理力学特性可通过各组分配比调节，具有更好的可控性，结合本工程的实际情况，对裂缝采用化学灌浆处理措施[1]。2

裂缝处理方案

本工程采用化学灌浆对裂缝进行处理，灌浆材料为改性环氧树脂胶。

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施工工艺

化学灌浆基本工序为：布孔→排孔→裂缝清理→粘贴灌浆嘴并封闭裂缝→试漏→压力灌浆→表面清理。

1)布孔。按照包围布孔的原则，缝面周边打斜交孔，其他部位打直交孔，依据本工程实际情况，确定平均孔距50 cm。2）排孔。根据实际情况选择排孔孔位，排孔直径5 mm，均需穿过缝面。3）裂缝清理。利用高压气泵清理裂缝及孔内灰尘，裂缝两侧各5 cm范围内的尘土亦需清理干净，同时保证缝中不得进水。4）粘贴灌浆嘴并封闭裂缝。采用封缝胶将底座骑缝粘贴，要求底座灌浆嘴对准裂缝，底座要求粘贴牢固，不漏胶，底座间距与裂缝宽度有关，本工程底座间距平均50 cm。一般可采用快凝水泥胶浆进行封缝。5）试漏。试漏需逐条裂缝进行，在封闭的裂缝表面涂肥皂水，封堵其他灌浆嘴，仅留一灌浆嘴压气，以测裂缝未封堵处。6）压力灌浆。灌浆顺序为先灌斜交骑缝孔，后灌直交穿缝孔；先下部后上部，以使浆液充分填充所有空隙；灌浆压力需逐步提升，终止压力0.2 MPa；灌浆过程中如出现浆液串孔现象，应立即封闭被串孔，被串孔不得进行灌浆；当某孔停止吃浆时，应保持灌浆压力0.2 MPa不少于2 min；灌浆结束后，应立即封孔，防止回浆。4

灌浆效果评价

1）吃浆量。裂缝宽度较小、密实度好的混凝土结构吃浆量