简易采场支护器的设计与应用-电子信息职称论文发表范文

　　摘要：井巷支护采用原木材料会造成诸多浪费，通过研制简易采场支护器来替代原木进行井巷支护。新支护器具有易制作、易操作、成本低、效果好、易回收的特点，经过多年应用检验，安全效益、经济效益、环保效益明显。

　　关键词： 井巷支护,支护器,操作,电子信息论文,职称论文发表

　　1前言

　　辽宁五龙金矿是一座中等规模的矿山，年处理矿石大约三十万吨，年产黄金800多公斤。在矿山井下开采过程中，井巷和采场支护经常采用木质材料支撑井巷空间，使岩层处于稳定状态。当竖井穿过表土层、破碎不稳定岩层时，还必须在掘进过程中进行临时支护。使用的支护材料有木材、钢材、混凝土和钢筋混凝土、锚喷混凝土等。

　　2存在的问题

　　大多数矿山应用原木进行井巷、采场支护。支护用木材一般采用直径20cm以下的松原木，背板采用厚度为5cm的松木板。用原木进行支护时，需要把原木运到采场，同时还需要派专人进行支护，有时出现临时状况，还得找木匠支护，问题不能得到及时解决，且容易发生危险事故(在此以前发生过多次偏帮砸人事故)。还有许多原木被扔在采场，不能回收，造成许多浪费;有的原木掉入放矿漏斗中，在放斗时原木容易造成卡斗现象，必须进行二次爆破，把原木和漏斗炸开，漏斗疏通后还要再恢复，这样就造成了不必要的浪费，直接影响生产进度和经济效益。

　　3设计目的及特点

　　因此，需要设计制作一种简易采场支护器，不仅成本要低、易操作。新设计的简易采场支护器不仅携带、使用方便，不需要专人操作，出现问题时个人能及时、独立解决问题，保证人身安全，同时还能够回收再利用，有效的提高了矿山生产的经济效益。

　　4 简易采场支护器设计

　　4.1工作原理

　　由于，T型螺纹能够承受较大的轴向力，支护器主要利用正反扣T型螺纹的旋转时螺距升角，把正反螺母推向两侧，正反螺母带动两侧的厚壁钢管支撑到采场两侧岩壁，使采场岩壁的岩石更加稳固，防止岩石脱落，从而保护在采场工作的人员。

　　4.2技术方案简介

　　首先，用￠65圆钢加工成两端分别为具有正反螺纹的T60×10丝杠，丝杠长度为600mm,两端螺纹长度分别为240mm,在丝杠的中间位置钻一个￠26mm的孔;再用长度为 150mm的￠100圆钢加工成两个具有正反螺纹的T60×10的螺母，把两个螺母分别焊接在￠100mm的厚壁钢管上，钢管长度根据采场两侧岩壁的宽度截取，在钢管的另一端焊接一块150×200mm的长方形，厚10mm的铁板，在钢管的中间位置焊接一个M30的螺母，这样一个简易采场支护器就做成了。

　　4.3使用方法

　　首先，找两块木板分别垫在支架两端的铁板上，根据巷道、采场宽窄调整好支架，用两根钎杆分别插入丝杠￠26mm的孔和M30的螺母中，用钎杆顺时针旋转丝杠，使支架两端顶到巷道壁，直到丝杠不能再旋转为止，同时要观察丝杠是否变形;需要拆卸支架时，用两根钎杆分别插入丝杠￠26mm的孔和M30的螺母中，用钎杆逆时针旋转丝杠，使支架两端离开巷道壁，收好支护器，放到合适的位置。

　　5应用效果

　　5.1用采场支护器节约了原材料

　　由于简易井巷支护架大多采用钢管、铁板和圆钢，加工性能非常好，每一个支架自制加工成本大约240元;井巷支护架均为铁制，焊接性能良好，容易加工;支护架的强度大，不容易断裂，使用寿命长，并且可以回收。每个采矿场的工作面准备两至三个采矿支护器，经过辽宁五龙黄金矿业有限公司二号坑近几年的应用，每一个采矿场约节约30%的原木，约每年节约成本120000元。经济效果很好。

　　5.2用采场支护器减少了人工费用

　　未用支护器以前，由于采场位置比较远，大多数采场作业在盲井作业，每天支护工人需要往采场运输木材50根左右，用支护器以后，就往采场运输支护器即可(一个人可以拿动)，减少一人工资，年减少15000元。

　　5.3 使用采场支护器减少了安全隐患提高了安全系数

　　未用支护器以前，由于用木材支护时不安全，且在支护过程中宜造成安全事故，木材支护不牢固，在凿岩工工作时，也容易发生安全事故，矿山行业采场发生人身事故屡见其数。在采场支护器投入使用后，因用钢管和圆钢制作，坚固性能较强，能伸缩，固定在采场的帮上，岩石不容易脱落，支护工人只要把支护器安装在采场的岩石上，就可达到安全支护的目的，自二号坑试用投入支护器后，没有因采场偏帮岩石脱落伤人，保证了人身安全。

　　6结语

　　简易采场支护器因易制作、易操作、成本低、效果好、易回收的特点，每年矿山可节约原木近100m3，生产效益、安全效益、社会环保效益尤为明显。如果，该技术在众多矿山得到推广，必将获得巨大的经济效益。因此，该技术具有一定的推广使用价值。

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